PVC folija za vakuum{0}}oblikovanje ima svojstvenu otpornost na vodu i koroziju, što osigurava praktičnu pouzdanost. Sastoji se prvenstveno od polivinil hlorida, općenito je pogodan za lagane, male-proizvode kao što su prehrambeni artikli, farmaceutski proizvodi, električni uređaji, dnevne potrepštine, kozmetika i igračke.
Proces nanošenja PVC folije za vakuum{0}}formiranje je sljedeći:
Prvo, nakon početne izrade i brušenja, na površinu se prska specijalizirano ljepilo za PVC. Kada se osuši, počinje proces vakuum{1}}formiranja. Ovisno o specifičnoj opremi koja se koristi, paneli vrata će možda morati biti podignuti za jedan centimetar; tipično, temperatura mašine je podešena na približno 160 stepeni, sa vremenom predgrijavanja od oko 20 sekundi i ciklusom vakuum{5}}formiranja od oko 50 sekundi. Nakon postupka, temperatura se lagano snižava, površinski PVC film se uklanja, a ljepilo se raspršuje na poleđinu vrata za drugi prolaz za vakuum{8}}formiranje. Posebno se vodi računa da se ljepilo ravnomjerno rasprši oko rubova, osiguravajući da se film preklapa na perimetru-efikasno podvrgavajući rubove dvostrukom vakuum{11}}obradi.
Ako nakon vakuumskog oblikovanja, film nije savršeno prianjao u određenim područjima duž ivica-ili ako je nepravilno uklanjanje filma uzrokovalo odvajanje prenijetog sloja boje-ljepilo se može nanijeti na zahvaćeno mjesto kako bi se zalijepio mali dio filma. Nakon toga slijedi nanošenje PU laka. Nakon što se osuši, osnovni premaz se lagano brusi, a završni sloj se završava popravljanjem boje ili prskanjem poliuretanskog završnog premaza.